ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಖಾತರಿ
ಟೊಪ್ಪೊ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ರಶೀದಿ, ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ವಿತರಣೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ನಾವು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಎಲ್ಇಡಿ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ನಮ್ಮ ಮಾಸಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 3 0, 000 ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್ಇಡಿ ಬೆಳಕಿನ ಪಟ್ಟಿಗಳು 150, 000 ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ದೋಷಯುಕ್ತ ದರವು 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರು ದರ 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳು
ಟೊಪ್ಪೊ ದಕ್ಷ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು ಸರ್ಫೇಸ್ ಮೌಂಟ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (ಎಸ್ಎಂಟಿ) ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ನಾವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಜಲನಿರೋಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪ್ರಧಾನ ಪ್ರಕಾಶ
ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆಯ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಐದು ವರ್ಷಗಳ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುವ ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಮರ್ಥ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟಿಂಗ್ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನಾವು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿತರಣಾ ಸಮಯದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳು ನಿಮಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿಮಗೆ ತಲುಪಿಸುವವರೆಗೆ.
ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರ
ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟದಿಂದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದವರೆಗೆ, ಎಲ್ಲಾ ಬೆಳಕಿನ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಬೆಳಕಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ?
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಹಂತಗಳು:ISO9001 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ.
ವಿಷಯ:ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ನೋಟ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಆಯಾಮದ ಅಳತೆ, ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಮಾನದಂಡಗಳು:ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಲಕರಣೆ:ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು:ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಆಯಾಮದ ಅಳತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇಟಿಸಿ.
ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಹಂತಗಳು:ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಷಯ:ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ, ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮಾನದಂಡಗಳು:ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯೋಜನೆಗಳು (ಕ್ಯೂಸಿಪಿ) ಆಧರಿಸಿ ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಸಲಕರಣೆ:ಪಿಎಲ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಂವೇದಕ ನೆಟ್ವರ್ಕ್, ರಿಯಲ್-ಟೈಮ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಇಟಿಸಿ.
ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳು:ನೈಜ-ಸಮಯದ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ತಪಾಸಣೆ, ಇಟಿಸಿ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಹಂತಗಳು:ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.
ವಿಷಯ:ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ನೋಟ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮಾಪನ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್:ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಕಮಿಷನ್ (ಐಇಸಿ) ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ಸ್ (ಇಎನ್) ನಂತಹ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
ಸಲಕರಣೆ:ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳು, ಫೋಟೊಮೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷಕರಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸಾಧನಗಳು.
ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳು:ರೋಹಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಫೋಟೊಮೆಟ್ರಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ ಚಕ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇಟಿಸಿ.
ಯಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ?
ಐಕ್ಯೂಸಿ ತಪಾಸಣೆ

ಐಕ್ಯೂಸಿ ತಪಾಸಣೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಐಕ್ಯೂಸಿ ತಪಾಸಣೆಯ ಉದ್ದೇಶ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಐಕ್ಯೂಸಿ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನರ್ಹವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಎಲ್ಇಡಿ ಚಾಲಕ ತಪಾಸಣೆ
ಎಲ್ಇಡಿ ಡ್ರೈವರ್ ದೀಪದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಚಾಲಕನು ಎಲ್ಇಡಿ ಚಿಪ್ಗೆ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿರತೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಚಾಲಕನ ಗ್ರಿಡ್ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.

ಮುಸುಕಿನ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳ ನೋಟವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗೋಚರ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೀಪದ ಹೊರ ಶೆಲ್ ಗೀರುಗಳು, ನ್ಯೂನತೆಗಳು, ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ. ದೀಪದ ಹೊರಗಿನ ಶೆಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅನುಭವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಐಪಿಕ್ಯೂಸಿ ತಪಾಸಣೆ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾದೃಚ್ or ಿಕ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಪರಿಶೀಲನೆ ನಡೆಸುವುದು ಐಪಿಕ್ಯೂಸಿ ತಪಾಸಣೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು ದೃ firm ವಾಗಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಐಪಿಕ್ಯೂಸಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

ರೂಟಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತಪಾಸಣೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೀಪದ ಮಸೂರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಕೆಲಸಗಾರನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನೆನಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮುಗಿದಿದೆ
ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯಾಗಿದೆ. ದೀಪಗಳ ಬೆಳಕಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಹರಿವು, ಬಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ, ಬಣ್ಣ ರೆಂಡರಿಂಗ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ, ಇತ್ಯಾದಿ), ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಶಕ್ತಿ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಪ್ರವಾಹ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನೆಲದ ನಿರಂತರತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹಂತಹವು) ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ.

ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಉತ್ತಮ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ದೀಪಕ್ಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರಸ್ತುತ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ದೋಷದ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತದ ಅಪಾಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ನಿರಂತರತೆಯಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಎಫ್ಕ್ಯೂಸಿ (ಕ್ಯೂಎ)
ಎಫ್ಕ್ಯೂಸಿ (ಕ್ಯೂಎ) ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕೊನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ದೀಪಗಳ ಕಾರ್ಯ, ನೋಟ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ರವಾನಿಸಬೇಕಾದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು ಇದರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಫೋಟೊಮೀಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಫೋಟೊಮೀಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ದೀಪದಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಹರಿವು, ಬೆಳಕಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ವಿತರಣೆ, ಬಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ರೆಂಡರಿಂಗ್ ಸೂಚ್ಯಂಕದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ, ದೀಪವು ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

ಹೈ-ಪಾಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಹೈ-ಪಾಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಗಿತವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಲೈವ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ದೀಪದ ವಸತಿಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ದೀಪದ ನಿರೋಧನವು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು uming ಹಿಸಿದರೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನೋಟ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳು ಗೀರುಗಳು, ನ್ಯೂನತೆಗಳು, ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಲೋಗೋ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಗಾಗಿ ದೀಪದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ದೀಪದ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಸಮಾಧಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳು ಅನುಭವಿಸಬಹುದಾದ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರದಿಂದ ದೀಪಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬೀಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅವು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ
ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದೀಪಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ದೀಪಗಳ ಬೆಳಕಿನ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ದೀಪಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನಾವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ನೇತೃತ್ವದ ಪ್ಯಾನಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಎಲ್ಇಡಿ ಪ್ಯಾನಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ದೀಪಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ. ಫಲಕದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾದ ಹೊಳಪು ಏಕರೂಪತೆ, ಬಣ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕೋನವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಲಕದ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಇಡಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಎಲ್ಇಡಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಹರಿವು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ಬಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ, ಬಣ್ಣ ರೆಂಡರಿಂಗ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ರಚನೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಟ್ಯೂಬ್ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರರು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕರೆಂಟ್, ಪವರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.

ತ್ರಿ-ನಿರೋಧಕ ಪರೀಕ್ಷೆ
"ಟ್ರೈ-ಪ್ರೂಫ್" ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ, ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತ್ರಿ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ ಹೊರಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳು ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶ, ಧೂಳಿನ ಪ್ರವೇಶ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.
ಟೋಂಪೊ ಬುದ್ಧಿವಂತ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ
100%
ವಿತರಣಾ ದರ
100%
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣ
100%
ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿ
ನಿಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ನಮ್ಮ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ
ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ವ್ಯಾಪಕ ಬೆಳಕಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳು ವೇಗದ ತಿರುವು |